Для производства пружин пускают в ход пружинную сталь. При приемке пружины проводят проверку на твердость и на упругость. Способ проверки обязан, по полномочия, приближаться к практическим условиям работы пружин (растяжение, сжатие или извилина). Пружины, изготовленные из термически подвергнутой обработке проволоки, проходят вспомогательный отпуск при температуре 250—320° для снятия внутренних напряжений, образовавшихся при их производстве, и для увеличения упругих качеств проволоки. 

Отпуск пружин гораздо лучше всего изготовлять в селитровых или же щелочных ваннах на протяжении 5—10 мин., исходя из сечения который был использован. При отпуске в нефтяных или электро печах следует особенное внимание обращать на мерность нагрева. Пора отпуска в данных печах 20—40 минут

Пружины, изготовленные из отожженной стали, подвергают закалке и отпуску. В случае производства пружин из проволоки диаметром наиболее б мм перед закалкой изготавливают высокий отпуск при температуре 670— 7200 для уничтожения наклепа, явившегося результатом морозной навивки. Пружины, навиваемые на горячо, перед закалкой проходят нормализацию. Для нагрева под закалку пружины помещают в камерные печи ила соляные ванны, нагретые до требуемой температуры.

Во избежание диструкции пружины больших объемов нагревают в особом приспособлении. Небольшие пружины в печь загружают на протвине. Экспозиция в печи обязана быть минимальная — для избежания окисления и обезуглероживания. Для сокращения времени присутствия в печи небольшие пружины кладут на сначала нагретый протвень. При недоступности в печи защитной атмосферы пружины упаковывают в изолирующую среду или же же забрасывают в печь небольшие числа древесного угля.

Освежают пружины в масле. Освежать пружины в воде во избежание выходы в свет трещин не рекомендовано. В случае надобности закалки в воде выдержка обязана быть не наиболее 1—З сек, с последующим замораживанием в масле.

Перед отпуском пружины чистят от масла промывкой в содовом растворе или же тщательной протиркой в опилках. Не удаленное с пружин масло при отпуске вспыхивает и изменяет обстоятельства отпуска, собственно приводит к неравномерному нагреву и заниженной твердости. Температура отпуска З00-420 градусов. Отжиг крайних витков выполняется в свинцовой ванне или же же на точилках при их заправке. Солидные пружины перед отпуском одевают на трубы для уничтожения коробления. Следует направить свой взгляд на поверхность который был использован, идущего для производства пружин. Риски, волосовины и прочие недостатки ведут к образованию трещин, а обезуглероженный слой — к сокращению упругих качеств пружины